散熱器鋁型材是現在比較（jiào）受歡迎的一種散熱器型材，而使用散熱器鋁型材也會遇見一些問題，如果散熱器鋁型材出現雜質怎麽排除？

散熱器鋁（lǚ）型（xíng）材由於氣孔（kǒng）和縮孔的存在，使（shǐ）壓鑄件在進（jìn）行表麵處理時很麻煩，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或（huò）孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致（zhì）鑄件表麵起（qǐ）泡，所以在生產中要用適當的（de）方法去解決這些散熱（rè）器鋁（lǚ）型材不良所造成的原因。

散熱（rè）器鋁型材雜質解決方法：關鍵（jiàn）是要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金（jīn）屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地（dì）由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於（yú）湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液（yè）由澆鑄係統進入型腔的模（mó）擬壓鑄（zhù）過程的研究（jiū）中，明顯看出澆道（dào）中尖銳的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金屬液（yè）流出現湍（tuān）流而卷（juàn）氣（qì），平穩的（de）金（jīn）屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣（qì）槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用（yòng）二次水口料，減少雜質散熱器鋁（lǚ）型材（cái）要使壓鑄凝固過程中各個部位盡（jìn）量同時均（jun1）勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及（jí）位置，模具設計，模溫控製及（jí）冷卻，來避免縮（suō）孔產生。對於晶間腐蝕現象：散熱器鋁型材主要是控製合（hé）金原料中有害雜（zá）質含量，特別是鉛。

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