工業鋁型材之所以是擠壓鋁型（xíng）材是因為（wéi）它們都是因為擠（jǐ）壓成（chéng）型的。不是所有的金屬都適合擠壓，但是（shì）鋁合金恰巧是可以的，因為鋁合金本（běn）身的特質，在經過擠壓機模具後直接成型。擠壓鋁型材之所以可行是有它特定的因素的，下麵我們（men）來（lái）逐一介紹下。擠（jǐ）壓鋁型材成（chéng）型條件之

隨著散熱器鋁型材應用越來越廣泛，散熱器鋁型材深加工（gōng）廠家也越來越多，但由於各廠家的加工技術高低不齊，導（dǎo）致加工件的質量也有高低之（zhī）分，那麽（me），我們在選擇鋁型材產品時，如該（gāi）如何判斷它（tā）的質量呢？隨著我們一起了解下吧（ba）！清洗的目的是為了使散（sàn）熱器（qì）鋁型材加工（gōng）件

在這個社（shè）會環境多變的今天，人們的逐漸也感到環保的重要性，雖（suī）然在我們日常生活中，使用擠壓鋁型材的渠道並不是很（hěn）多，但（dàn）是擠壓（yā）型材擁有的環保特性（xìng）卻（què）是在這（zhè）個愈發看重環保的社會環境中（zhōng）相當具有一定的優勢，那麽擠壓鋁型材為什麽是環保材料呢?下麵為大家進行介（jiè）

如（rú）果擠壓製品在鋁型（xíng）材擠壓加工過程結束以後不僅受外力作用的話，那麽，變形狀態的不均（jun1）勻性是（shì）產生殘餘力的基（jī）本原因。由於塑性變形區各部分的溫度不均，在擠壓製品中也會產生殘餘應力。但是，因為這種溫度的不均勻性比（bǐ）較小，所以，由此而（ér）產生的殘餘應力值也大，

隨著鋁型材的發展，鋁型（xíng）材在各個領域得到了廣泛的應用，型材的多樣化、複雜化的同時也給擠壓（yā）模具的性能提（tí）出了（le）更高的要求，在（zài）實（shí）際生（shēng）產中，模具的使用壽命將直接影（yǐng）響企業的效益及生產成本。擠壓鋁型材模具早期失效因素很多，歸納起來影響大的有以下四個環節：

溫度控製：對（duì）擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度（dù）對產（chǎn）品質量、生產效率、模具（jù）壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真控製擠壓速度。擠壓速度（dù）對（duì）變形（xíng）熱效應、變形均勻（yún）性、再結晶和固溶過程、製品力學性能及（jí）製品表