目前很多鋁型材都需要加工變成加工件，很多的鋁型材加工件需要在（zài）加工完（wán）成之後（hòu）做氧化，氧化可以使（shǐ）得整個加工件（jiàn）的所有麵形成一層氧化保（bǎo）護膜，但是鋁型（xíng）材加工件（jiàn）幾乎都是有（yǒu）孔眼的（de），那麽孔眼的周圍是比較難形成氧化膜的（de），今天（tiān）錦（jǐn）鋁就（jiù）來說一下，鋁型材加工件的孔眼以及周圍到（dào）底能不能形成氧化膜。

鋁型材的加（jiā）工件堿洗之後衝洗的不徹底，堿（jiǎn）洗的時候進入加（jiā）工件孔眼（yǎn）內的堿液如果不能夠（gòu）衝洗幹淨，氧化處理後堿洗的堿液會從孔眼裏麵流出（chū）來，以至於使（shǐ）得孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。

鋁型材的（de）加工件孔眼周圍有（yǒu）活峭，鋁材在攻螺孔的時候很澀（sè），工人常常以塗潤滑劑來進行潤滑，堿洗的時候如（rú）果堿液中缺乏乳化劑，潤滑劑是非常難以除盡的。

首先在加工（gōng）件加工堿洗後應該衝（chōng）洗幹淨，要避免堿液的殘留，而且鋁型材加工件在堿洗（xǐ）之前先用汽油洗刷一遍，另（lìng）外堿洗（xǐ）液中應添加乳化劑；這樣（yàng）的話會很好（hǎo）地避免加工（gōng）件氧化不到位的問題（tí）！

近年來有關導電氧化膜層易於（yú）吸附有機塗料，結合力良好的（de）認識得到進一步的提高。鋁型材在前處理工序中需要注意一些問題，鋁型材加工件（jiàn）並非所有表麵都經過機械加工，工件轉入熱處理或（huò）焊接工（gōng）序之前需經有機溶劑清洗，除淨表麵油汙。

在此過（guò）程中，有很多地方是值得注意的（de）：采用（yòng）鋁氧化加工上色時需要注意時間，這主要是因為上色時（shí）間的長短不但為影響著色質量的高低，還（hái）對耐色性有著很（hěn）大的（de）影響。一旦處理不（bú）當會造成色澤不正常（cháng）。　

在上色過程中（zhōng），電壓必須進行（háng）控製（zhì），電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產生很大（dà）的影響（xiǎng）。在著色前必須進行徹底（dǐ）的除油工作，否則會導致膜層會出現明顯的花斑。此外，非常重要的一（yī）點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜（mó）發霧。