由於鋁型（xíng）材品種規格多樣，並（bìng）且在擠壓過程（chéng）中材料流動狀況（kuàng）複雜，擠壓模（mó）具承受載荷狀況惡劣，使（shǐ）得鋁型材擠壓產品開發和模具（jù）的設計成為一項艱巨的任務。依（yī）賴經驗設計和試模返修的傳統生產（chǎn）模式已不能滿足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關鍵的市場

今年年初大（dà）宗礦產品的暴漲引發了社會和市場的（de）廣泛關（guān）注（zhù），但大家對鋁的（de）關注（zhù）度卻遠遠不及鐵礦石和銅。近日，鋁價的（de）大幅（fú）上漲，給產業鏈下遊企業帶來了不小（xiǎo）的壓力。對於鋁（lǚ）錠庫存積壓（yā）較少的企業而言，無論是（shì）拿貨還是出貨都（dōu）麵臨不小壓力。縱（zòng）觀整體產業行情，整個社會

工業鋁型材（cái）進行加工操作（zuò），是為（wéi）了便於（yú）後期框架的安裝工作。但是很多時候，由於加工精度不高，導致後期組裝不順利，影響工（gōng）期（qī）。為什麽會出現工業鋁型（xíng）材加（jiā）工精度不高的情況呢？遇到這種（zhǒng）情況該如何處理呢（ne）？下麵小編就詳細的給大（dà）家（jiā）講（jiǎng）解一（yī）下。加工精度不高的主要原因

擠壓鋁型材已經是一項（xiàng）很成（chéng）熟的工藝技（jì）術，其生（shēng）產過程和（hé）技術也有改進和變化，但多年來變化（huà）不大。鋁（lǚ）型材擠壓工業未來的發展（zhǎn）趨（qū）勢應該是：加強室（shì）內項目（mù）管理技術（shù）以滿足建築市場並（bìng）向電子商務，總體質量較高，更靈（líng）活和更短的生產周期開設（shè），由於用戶產品更新是鋁型材商（shāng）

工業鋁型材擠（jǐ）壓溫度是擠壓生產過程中重要的（de）工藝（yì）參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓（yā）力，需要提高工業鋁（lǚ）型材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象（xiàng），產生裂紋等缺陷。所以為了避免這種現象，為提高擠壓的速度，又需要（yào）降低擠壓溫度。這兩

隨（suí）著技術的發（fā）展,社會發展水平的提高,市場對工業鋁型材的需求也不斷增加,很多地方都需要用到工業（yè）鋁型材,這直接（jiē）導致（zhì）了市場上各種工業鋁型材的泛濫,各種廠家更是如雨後春筍一樣冒出來,魚龍混雜,如果選到不好的合（hé）作（zuò）廠家,損失慘重（chóng）不說還有可能引入劣質品帶（dài）