工業鋁（lǚ）型材擠壓溫度是（shì）擠壓生產過程中重要的工藝參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工（gōng）業鋁型材擠（jǐ）壓溫度。但擠壓溫（wēn）度提高到一定溫（wēn）度時，容易出現熱脆現象，產（chǎn）生（shēng）裂紋等缺陷。所以為了避免這種現象，為提高擠（jǐ）壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩個條件是相（xiàng）互（hù）矛盾的，為了既（jì）能（néng）降低變形抗力，又能采用（yòng）較大的擠壓速度，有必要選擇一個金屬（shǔ）塑性好的溫度範圍。

耐熱鋁合金能在（zài）較高溫度下使用而不軟 化的鋁合金。提高鋁合金熱強性的主要途（tú）徑是固溶強化、過剩相強化和晶界強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀 土元素，以形成熱穩定性（xìng）較好的過剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據加工工藝不同可分為耐熱變形鋁合金（包括耐熱鍛（duàn）鋁合金、耐熱硬鋁合金）和耐熱鑄造鋁合金。主要用作在150～300℃工作（zuò）的零件，如（rú）渦輪壓縮機（jī）葉片盤、焊 接容器、活塞等。

二、同行業推廣細節。光學係統（tǒng）收（shōu）集視場內的目標所（suǒ）測波段的紅外輻射（shè）能量、發射率，再將其光電探測器上並轉變為（wéi）相應的電信號。該信號經由放大器和信號處理電路，並按照儀表內定的算法和目標發（fā）射率校正後轉變為被測目標的溫度值。該（gāi）儀表內定算法等於其特殊補償運算軟件。丈量時，在考慮所（suǒ）測鋁材紅外輻射能量、發射率（lǜ）及（jí）所測波長後，再通過（guò）特殊補償運算計算出正確溫度。

三、儀器先容細節。溫度檢（jiǎn）測分為接觸式和（hé）非接觸式兩大類。在鋁型材擠壓出產中，通常做法是采用快速熱電偶接（jiē）觸方式檢測鋁材溫度，而擠壓過程（chéng）中型材一直運動，其檢測元件必需隨（suí）型（xíng）材一起運動，無法（fǎ）保持在線監測，且檢測時（shí）人為操縱手法不同，型材出模後即刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難（nán）得到正確的溫度（dù）與速度匹配。