隨著建築和機械製造業的不斷發（fā）展，鋁型材已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對（duì）於高科技（jì）領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣（guǎng）泛應用。不過，隻有具（jù）備高質量的（de）鋁（lǚ）型材（cái）才能保證在使用時效率（lǜ）高的應（yīng）用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中（zhōng），需要（yào）采取一係列的（de）質（zhì）

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中製（zhì）作（zuò）出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量輕、強度高、耐（nài）腐蝕（shí）等優點，被廣泛應用（yòng）於建築、交通、裝備製造等（děng）行業。如何判斷擠（jǐ）壓鋁型材的（de）性能？本文將（jiāng）分析幾個方麵對擠（jǐ）壓（yā）鋁型材的（de）性能進行評估（gū）。1、力（lì）學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓（yā）裂紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流（liú）動情況有關，以表麵周期性裂紋（wén）為例，模子形狀（zhuàng）的約束和接觸摩擦的作用使（shǐ）坯（pī）料表麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的（de）流速大於外層金屬流速，從而使外層（céng）金屬（shǔ）受到了附加拉（lā）應力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於電子設備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機械強度、穩定性和耐腐蝕性等優良特性（xìng）。散熱器鋁型材的加工工藝是保（bǎo）證其質量和（hé）性能的關鍵。本文就從鋁型材的選材、切削加工、表麵處理和裝配環節等方麵展（zhǎn）開研究（jiū）。總結

一、擠壓鋁型（xíng）材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的主要（yào）原因是製品（pǐn）內部組（zǔ）織晶粒粗大。一般晶（jīng）粒越粗大越明顯，特別是（shì）伸長率較大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防（fáng）止方法：防止橘（jú）子皮缺陷的產生，主要是選擇適（shì）當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業鋁型（xíng）材時效裝框操作要求如下：1、吊（diào）料入爐時（shí），鋁型材端頭和（hé）導風口管（guǎn）製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型（xíng）材、隔熱點窗型材，必需同在（zài）一個時效（xiào）爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內，到達（dá）溫度後保溫3小時出（chū）爐，4、出爐後當即開風機吹風（fēng）