怎樣才能減少擠壓鋁型材出現擠壓裂紋（wén）呢？

2023-03-28 15:01:08

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一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋（wén）的產生原因：

裂（liè）紋的產生與金（jīn）屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，

以表麵周期（qī）性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作（zuò）用使坯料表麵的流動受到了阻礙，

製（zhì）品中心（xīn）部位的流速大於外層（céng）金屬流速，從而使外層金屬（shǔ）受到（dào）了附加拉應力作用（yòng），

中心受到（dào）了附加壓應力（lì）作（zuò）用，附加應力的產生改變了變形區內的基本應力狀態（tài），

使表麵層軸向工作應力(基本（běn）應力與附（fù）加應力的疊（dié）加)有可能成為拉應力，

當這種拉應力達到金屬（shǔ）的實際斷裂強度極限時，在表（biǎo）麵（miàn）就會出現（xiàn）向內擴展的裂紋，

其形狀與金屬通過變（biàn）形區域（yù）的速度有關。

擠壓鋁型材

二、擠壓鋁型材出現擠壓裂（liè）紋的消除方法（fǎ）

1、確保合金成分符合規定（dìng）要求，提高鑄錠品質（zhì），

2、盡可（kě）能減少鑄錠中會引起塑性下（xià）降的雜質含量，在高鎂合金中盡量減少鈉含量。

3、嚴格執行各項（xiàng）加熱和擠壓（yā）規範，根據製品的台金和特點，合理地控製擠壓溫度和（hé）速度。

4、改進模（mó）具設計，適當增大模子定徑帶長度和斷麵棱角部分適當增加圓角半徑，

5、特（tè）別是模橋、焊台室和棱角半徑（jìng）等（děng）處的設計要合理。

6、提（tí）高鑄錠的均（jun1）勻化效果，改善合金的塑性和均勻（yún）性。

7、在條件允許時采用（yòng）潤（rùn）滑擠壓（yā）、錐模（mó）擠壓或反擠壓等方法來減少不均勻變形。

8、經常巡回檢測儀（yí）表和設備，以保證正常運行。