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一些不良的(de)商家為(wéi)了自(zì)己能夠降低成本,會在工業鋁型材生產時候造成不(bú)合格品(pǐn)的產品。在許多狀況下我們用肉眼是不能看出來的,可是我們怎麽樣可以知道鋁型(xíng)材是哪些地方(fāng)出現問題導致(zhì)不合格的呢?
一、 化學成分不(bú)合格。摻雜了許多廢鋁鋁棒所擠出來的鋁型材出現雜質超標,它的含鐵量會較高,因此(cǐ)會出現鋁材發黑發暗,不具有光澤,還有就是它(tā)的硬度不達標。鋁型材的硬度標準是8-12HW。像這(zhè)樣的鋁型材是(shì)無法達到這個硬度需求的。我們能夠(gòu)使用(yòng)硬度計進行測試。
二、 膜(mó)厚不合格。有商(shāng)家為了降低電費等(děng)成本,減少氧化(huà)時間,導致氧化膜厚不合格,影響工(gōng)業鋁材的耐腐蝕(shí)性。正常的膜(mó)厚應不低於10μ。還(hái)有封孔時間(jiān)不夠,封(fēng)孔不良也(yě)會影響鋁型材的耐腐蝕(shí)性和抗汙染性能。檢查膜厚可以用測(cè)厚儀,或者鹽霧試驗檢驗耐腐蝕性。封孔不良可(kě)以用圓珠筆在(zài)工業(yè)鋁(lǚ)型(xíng)材(cái)表麵劃一道(dào),如果不容易擦幹淨說明封孔不良。
三、壁厚不合格。有些(xiē)商家的鋁型材是按米計算價格,所以壁厚做的越薄成(chéng)本就越低,合格的工業鋁型材壁厚都是嚴格(gé)按照圖紙來(lái)控(kòng)製的,不(bú)能超過公差範圍。可以用卡尺測量鋁型材壁厚(hòu)來檢測。
四、形位公差不合格。出現這種問題,生產廠家的技術水平就需要提高了,有可能是(shì)因為擠壓機的老舊,模具(jù)設計不合理,擠壓的比不(bú)符合等。形位公差出現超差會(huì)引起工業鋁型材(cái)和零件(jiàn)配合不牢靠,乃至出現不能使用。形(xíng)位公差我們也是可以使用卡尺來實(shí)行測量的,特別尺寸我們要嚴格的檢(jiǎn)測。
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