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拉伸必定要在鋁合(hé)金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業,溫度過高即拉伸既會燙壞(huài)人體,燙壞毛條(tiáo),更(gèng)因為不能(néng)徹底消除鋁合金型材內應力(lì)而在時效前(qián)後呈現曲折,扭擰,功(gōng)能不良等廢品。
拉伸量的操控在1%擺布,而且要注(zhù)意拉伸量過高會發生頭中(zhōng)尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚鱗(lín))痕,延伸(shēn)率低(dī),硬(yìng)度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸(shēn)量會使型材抗壓強度(dù)及(jí)硬度偏低,乃至時效(淬火)也無法提高(gāo)硬度,型材易(yì)弧形曲折(俗稱大刀彎)。
為操控拉伸變(biàn)形量和(hé)非常好(hǎo)的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料,圓弧料(liào),懸臂(bì)料,以及(jí)曲(qǔ)折形狀的型(xíng)材更要留意拉伸夾(jiá)墊的合理有用運用。
留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪(guài)等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧麵、傾(qīng)斜麵、開口、視點等的受(shòu)力狀況(kuàng),避免型材部分或(huò)點狀尺(chǐ)度(dù)變形、扭擰、螺旋等缺點發生。
因毛條有阻熱發出效果,裝飾外表需求高的鋁型(xíng)材外殼必定要多上(shàng)下前後翻轉,以利散熱均勻,減少(shǎo)因散(sàn)熱不均結晶度不一然後發生的橫向亮斑缺點,特別是大寬麵,壁偏厚鋁型材外殼更要留意。
在(zài)取料和移動及拉伸過程中(zhōng)不得彼(bǐ)此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏(chán)繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置,必要時作好彼此間的維護處(chù)置。
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