擠壓鋁型材具（jù）有（yǒu）耐腐蝕（shí）、耐髒、環保、拉伸性能好等其他金屬（shǔ）無可（kě）比擬的優異性（xìng）能（néng），因此擠壓鋁型材在近（jìn）些（xiē）年來被普遍的運用（yòng）在了建築、交通、航空等各個領域。我們在生活（huó）起居（jū）中經常可以看到擠壓鋁型材的使用，那 你了解工業鋁型材是怎麽樣（yàng）被生產製造出來的嗎?下麵我們就（jiù）來（lái）講講擠壓鋁型材具體（tǐ）的加工過程是怎（zěn）麽樣的。

熔鑄是（shì）鋁材生產的首道（dào）工序。配料：根據需要生產的具體合牌號，計（jì）算出各種合金成分的添加（jiā）量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原（yuán）材料按（àn）工藝要求加入熔煉爐（lú）內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的（de）雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條（tiáo）件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

擠壓。擠壓是型（xíng）材成形的手段。先根據型材產品斷麵（miàn）設計、生產製造出模具，利用擠（jǐ）壓鋁型（xíng）材擠壓（yā）機將加熱好的圓鑄棒（bàng）從模（mó）具（jù）中擠出成形（xíng）。氧化。擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通（tōng）過陽極氧化進行表麵處（chù）理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：表麵預處理，用化學或物理（lǐ）的方法對型（xíng）材表麵進行清洗，裸露（lù）出純淨（jìng）的基體，以利於獲得完整、致密的（de）人工（gōng）氧化膜。陽極氧化，經表麵（miàn）預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表麵發生陽極氧化，生成一層致密、多孔的膜層。封孔（kǒng），所謂封孔就是（shì）將（jiāng）陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的（de）強吸附性，在膜孔內吸附（fù）沉積一些金（jīn）屬鹽（yán），可使型材外表顯現本色以外的許多顏色。