做擠（jǐ）壓（yā）鋁型材的人都知道，鋁型材在（zài）彎曲的情況下報廢是非常（cháng）不值得的，也是不應該發生的，更是可以避免的！那麽，如何減少或者避免因彎曲而報廢呢？

擠壓調直。調直是鋁型材造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意調直（zhí）所用的力度，鋁型材力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就（jiù）會（huì）產生型材調不直，造成彎曲。

擠（jǐ）壓裝框。這環節也是非常重要，鋸完（wán）定尺長度後，就要（yào）進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料（liào）是大料（liào）還（hái）是小料，是帶管料還是平麵模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平麵模拉出來的料，鋁型（xíng）材抬兩端就很容易造成彎曲，這時就（jiù）應該從（cóng）兩端向中間靠攏進行（háng）抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如（rú）：百葉、窗（chuāng）片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬（tái）到（dào）框（kuàng）裏（lǐ）。

表麵處理上架（jià）。坯料經時（shí）效，硬度已（yǐ）達標，鋁（lǚ）型材就沒那麽容易變彎（wān）曲，但（dàn）上架時還是（shì）要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會（huì）對已（yǐ）時效（xiào）的型材造成一（yī）定的彎曲。

有合格的配方製成（chéng）的合金，才能保（bǎo）證（zhèng）質量，否則以後如何加工（gōng），質量（liàng）也上不去。有的廠家（jiā）為了減少成本（běn），把鎂的用量少到允許含量。有的更甚者，把鎂的（de）含（hán）量低於（yú）允（yǔn）許（xǔ）的少含量（liàng）。致使鋁型材機械強度很低，可以低（dī）到用兩（liǎng）手一彎很容易彎曲，俗稱象麵條一樣軟。這就是鋁材深加工為什麽能便宜幾千元原因之一（yī）。

正規的鋁材深加工廠家，在配製合金（jīn）成份時，均有內部標準，就（jiù）是在各種元素含量範圍內，各廠有他們自己更小變化範圍（wéi），鋁、鎂、矽三者（zhě）之間比例要求很嚴，各（gè）廠有自己數據，相互保密。

我國鋁型材（cái）擠壓機種（zhǒng）類繁多（duō），檔次高低懸殊，有工廠自己的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改（gǎi）造的，有少量國產的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的。總之國內幾（jǐ）百台擠壓機（jī）五花（huā）八門。好和差的擠壓機，同樣的鑄（zhù）棒，擠出的鋁型材質量決不二（èr）樣。