工業鋁型材之所以是（shì）擠壓（yā）鋁型材是（shì）因為它們都是因為擠壓（yā）成型的。不是所有的金屬（shǔ）都適合擠壓，但是鋁（lǚ）合金恰巧是可以的，因為鋁合金本身的特質，在經（jīng）過擠壓機模具後直接成型。擠壓鋁型材之所以可行是有它特定的因素的，下麵我們來逐一介紹下。

擠壓鋁型材成型條件之一是鋁合金本身的可擠壓性。每種（zhǒng）鋁合金的（de）擠壓性不同所擠壓出來的鋁型材性（xìng）能也不相同。甚至有的隻適合鍛（duàn）造而不適合擠壓（yā）。這（zhè）裏（lǐ）說的工業擠壓鋁（lǚ）型材大多數都是6063鋁合金和（hé）6061鋁合金，其中6063鋁合金擠壓的型材占比較大。鋁型材（cái）之所以能被擠壓成型是因為鋁（lǚ）合金本身的可擠壓性。鋁合金的（de）可擠壓性主要看（kàn）：元素的比例（lì）係數，鋁合金的流出速（sù）度（dù），鋁合金的變形抗力以及擠壓鋁型材端麵的複雜程度係數。

擠壓鋁型（xíng）材之所以能（néng）通過模（mó）具（jù）擠壓成型還和（hé）鋁型材的截麵有關。不是所（suǒ）有（yǒu）截麵（miàn）的鋁型材（cái）都（dōu）可以通過擠壓而來（lái）的，這要看鋁（lǚ）型材截（jié）麵的複雜程度和大小。過於過（guò）於複雜的鋁型材會導致鋁合金變形過程的不均勻，擠壓力增大，鋁合金流出速度減小。因此鋁型材截麵的複雜係（xì）數也是鋁合金可不可以擠壓成鋁型材的（de）一項重要因素。

此外，還包含鋁合金原材料的質量、模具的質量，擠壓機（jī）的性能等（děng）等。專業的擠壓鋁型材廠家，歡迎廣大同行以及鋁型材用戶共同學（xué）習，為鋁型材行業進一步創新努力！

模具設（shè）計製（zhì）作及修模水平、工裝設備及工藝技術控製、車間管（guǎn）理及員（yuán）工操作是提高成品率的重要因素（sù）。需要補充的是，機台班長在生產過程中真實記錄模具原始參數對提（tí）高成品率有不可忽視的輔助（zhù）作用，科學合理地（dì）製定產能、成品率激勵製度是“提高成品率”的有力保（bǎo）障。